工藝流程圖
工藝流程圖是用圖示的方法，表示化工生產(chǎn)工藝流程和所需的全部設(shè)備、管道及附件和儀表。
根據(jù)所處的階段不同，工藝流程圖有初步設(shè)計階段的方案流程圖、物料流程圖等，也有施工設(shè)計階段使用的帶控制點工藝流程圖、工藝管道及儀表流程圖等。
1.1 方案流程圖
方案流程圖是初步設(shè)計階段提供的圖樣，按設(shè)備和管路的工藝流程次序，將設(shè)備和工藝流程線自左至右展開，畫出一系列設(shè)備的圖形和相對位置的示意圖，用以表達整個工廠、車間或工序的生產(chǎn)概況。
方案流程圖畫法：
1)方案流程圖的圖幅一般不作規(guī)定，圖框和標題欄可省略；初步設(shè)計可不加控制點，也不必按圖例繪制，用細實線按流程順序依次畫出設(shè)備示意圖，并注寫設(shè)備名稱與位號，設(shè)備之間留出繪制流程線的距離，相同的設(shè)備可只畫一套。
2)用粗實線繪出主要工藝物料流程線，中粗實線畫出其他輔助物料的流程線，箭頭表明物料流向，流程線一般畫成水平或垂直，盡量避免流程線過多地往復(fù)交叉。當流程線發(fā)生交叉時，一般將后一流程線斷開或繞彎通過。
3)常采用圖形與表格結(jié)合的形式，并配以物料流程線，同時在流程線上標注出各物料的名稱、流量以及設(shè)備特性數(shù)據(jù)等。
工藝方案流程圖
1.2物料流程圖
物料流程圖是以圖形與表格相結(jié)合的方式，反映物料與能量衡算的結(jié)果的圖樣。描述界區(qū)內(nèi)主要工藝物料種類、流向、流量以及主要設(shè)備特性數(shù)據(jù)等。物料流程圖只是在方案流程圖的基礎(chǔ)上增加一些技術(shù)參數(shù)。
物料流程圖
1.3 帶控制點的工藝流程圖
帶控制點工藝流程圖也稱為施工流程圖，是在方案流程圖的基礎(chǔ)上繪制的內(nèi)容較為詳細的工藝流程圖。
1)帶控制點工藝流程圖的內(nèi)容
a.圖形——應(yīng)畫出全部設(shè)備的示意圖和各種物料的流程線，以及閥門、管道管件、儀表控制點的符號等。
b.標注——詳細標注設(shè)備的位號及名稱、管段編號、控制點及必要的說明等。
c.圖例——給出圖中代號、符號及其他標注的說明，有時還有設(shè)備位號的索引等。
d.標題欄——注寫圖名、圖號及簽字等。
2)帶控制點的工藝流程圖的畫法
a. 設(shè)備的畫法與標注
①設(shè)備的畫法：
按照主要物料的流程，采用示意性的展開畫法，從左至右用細實線和規(guī)定圖例，按大致比例畫出。
常用設(shè)備、機器圖例見下表。
各設(shè)備之間要留有適當距離布置連接管路。
當包括兩個或兩個以上相同的系統(tǒng)，或有備用設(shè)備時，只畫一套，其余以細雙點畫線方框表示，框內(nèi)注明系統(tǒng)名稱及編號；
當流程比較復(fù)雜時，可以繪制單獨的局部系統(tǒng)流程圖，在總流程圖中用細雙點畫線方框表示局部系統(tǒng)。
常用的設(shè)備、機器圖例
②設(shè)備的標注
表：設(shè)備類別代號
| 序號 |
類 別 |
范 圍 |
代 號 |
| 1 |
泵 |
各種類型泵 |
P |
| 2 |
反應(yīng)器和轉(zhuǎn)化器 |
固定床、流化床、反應(yīng)釜、反應(yīng)罐（塔）、轉(zhuǎn)化器、氧化爐 |
R |
| 3 |
換熱器 |
列管、套管、螺旋板、蛇管、蒸發(fā)器等各種換熱設(shè)備 |
E |
| 4 |
壓縮機、鼓風(fēng)機 |
各類壓縮機、鼓風(fēng)機 |
C |
| 5 |
工業(yè)爐 |
裂解爐、加熱爐、鍋爐、轉(zhuǎn)化爐、電石爐等 |
F |
| 6 |
火炬與煙囪 |
各種工業(yè)火炬與煙囪 |
S |
| 7 |
容器 |
各種類型的貯槽、貯罐、氣柜、氣液分離器、旋風(fēng)分離器除塵器、床層過濾器等 |
V |
| 8 |
起重運輸機械 |
各種起重機械、葫蘆、提升機、輸送機和運輸車 |
L |
| 9 |
塔設(shè)備 |
各種填料塔、板式塔、噴淋塔、湍球塔和萃取塔 |
T |
| 10 |
稱量機械 |
各種定量給料稱、地磅、電子稱等 |
W |
| 11 |
動力機械 |
電動機（S）、內(nèi)燃機（E）、汽輪機、離心透平機（S）、活塞式膨脹機等其他動力機（D） |
M，E， |
| 12 |
其他機械 |
各種壓濾機、過濾機、離心機、擠壓機、柔和機、混合機 |
M |
b.管道畫法與標注
①管道畫法
帶控制點的工藝流程圖中應(yīng)畫出所有工藝物料管道和輔助物料(如蒸汽、冷卻水等)的管道。主要物料的流程線畫粗實線，其他畫中實線表示。
常用管道符號圖例，見下表。
管道流程線要用水平和垂直線表示，管道轉(zhuǎn)彎處一般畫成直角。應(yīng)避免穿過設(shè)備或交叉，在不可避免時，將其中一管道斷開一段，一般同一物料線交錯，按流程順序“先不斷、后斷”；不同物料線交錯，按“主不斷、輔斷”繪制。
表：常用管道符號
②管道的標注
管道代號的注寫
表:：物料名稱及代號
| 代號 |
物料名稱 |
代號 |
物料名稱 |
代號 |
物料名稱 |
代號 |
物料名稱 |
| AG |
氣氨 |
FL |
液體燃料 |
LS |
低壓蒸汽 |
PW |
工藝水 |
| AL |
液氨 |
FG |
燃料氣 |
LUS |
低壓過熱蒸汽 |
SC |
蒸汽冷凝水 |
| AR |
空氣 |
FRG |
氟利昂氣體 |
MS |
中壓蒸汽 |
SG |
合成氣 |
| AW |
氨水 |
FRL |
氟利昂液體 |
MUS |
中壓過熱蒸汽 |
SL |
泥漿 |
| BW |
鍋爐給水 |
FS |
固體燃料 |
N |
氮 |
SW |
軟水 |
| CA |
壓縮空氣 |
FSL |
熔鹽 |
NG |
天然氣 |
TG |
尾氣 |
| CG |
轉(zhuǎn)化氣 |
FV |
火炬排放氣 |
PA |
工藝空氣 |
TS |
伴熱蒸汽 |
| CSW |
化學(xué)污水 |
FW |
消防水 |
PG |
工藝氣體 |
RW |
原水、新鮮水 |
| CWR |
循環(huán)冷卻水回水 |
H |
氫 |
PGL |
氣液兩相流工藝物料 |
RWR |
冷凍鹽水回水 |
| CWS |
循環(huán)冷卻水上水 |
HS |
高壓蒸汽 |
PGS |
氣固兩相流工藝物料 |
RWS |
冷凍鹽水上水 |
| DNW |
脫鹽水 |
HUS |
高壓過熱蒸汽 |
PL |
工藝液體 |
VE |
真空排放氣 |
| DR |
排液、導(dǎo)淋 |
HWR |
熱水回水 |
PLS |
液固兩相流工藝物料 |
VT |
放空 |
| DW |
飲用水、生活用水 |
HWS |
熱水上水 |
PRG |
氣體丙烯或丙烷 |
WW |
生產(chǎn)廢水 |
| ERG |
氣體乙烯或乙烷 |
IA |
儀表空氣 |
PRL |
液體丙烯或丙烷 |
|
|
| ERL |
液體乙烯或乙烷 |
IG |
惰性氣 |
PS |
工藝固體 |
|
|
c. 閥門、管道管件的畫法與標注
（a）同軸異徑管標注 （b）同管道號不同管徑標注 （c）同管道號不同等級
d.儀表、控制點的畫法與標注
工藝流程圖上應(yīng)按標準圖例畫出和標注全部與工藝有關(guān)的檢測儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)口取樣點和取樣閥（組）。
儀表控制點用符號表示，并從其安裝位置引出。
符號包括圖形符號和字母代號，它們組合起來表達儀表功能、被測變量、測量方法。
儀表的圖形符號
儀表的位號
儀表的標注方法
3）工藝流程圖的閱讀
看標題欄和圖例中的說明，了解圖樣名稱、各種圖形符號、代號的意義及管道的標注等。掌握系統(tǒng)中設(shè)備的數(shù)量、名稱及位號，了解物料的工藝施工流程線。
注意：在實際生產(chǎn)中，為了便于操作，常將各種管線按規(guī)定涂成不同顏色。因此，在生產(chǎn)車間實地了解工藝流程或進行操作時，應(yīng)注意顏色的區(qū)別。
2、設(shè)備布置圖
設(shè)備布置圖是表達廠房建筑內(nèi)外的設(shè)備之間、設(shè)備與建筑物之間的相對位置的圖樣。
設(shè)備布置圖用以指導(dǎo)設(shè)備的安裝、布置，并作為廠房建筑、管道布置設(shè)計的重要依據(jù)。
2.1設(shè)備布置圖的內(nèi)容
根據(jù)設(shè)備布置圖的作用，它必須包括以下內(nèi)容：
(1)一組視圖 表示設(shè)備在廠房內(nèi)外布置情況的平面圖和剖面圖等。
(2)尺寸 圖中要標注與設(shè)備定位有關(guān)的建筑物定位軸線的編號、設(shè)備支承點（POS）標高和設(shè)備管口的標高、設(shè)備的名稱與位號等。圖中尺寸的單位除標高及總平面圖以米為單位外，其他尺寸均以毫米為單位。地面設(shè)計標高為EL100.00。
(3)指北針 圖紙右上角表示安裝方位的圖標。
(4)標題欄 注寫單位名稱、圖名、圖號、比例及簽字、日期等。
(5)附注說明 說明與設(shè)備安裝有關(guān)的特殊要求，比如設(shè)備一覽表、設(shè)備規(guī)格等。
2.2設(shè)備布置圖的畫法
1）視圖表示方法
比例與圖幅，分區(qū)，視圖配置
2）設(shè)備表示方法
定型設(shè)備和非定型設(shè)備；
同一位號的多臺設(shè)備，在圖上可畫出一臺設(shè)備的外形，其他的可以只畫出基礎(chǔ)或用雙點畫線的方框表示；
設(shè)備一覽表。
特征管口的方位角
2.3設(shè)備布置圖的閱讀
某物料殘液蒸餾系統(tǒng)設(shè)備布置
圖樣中有平面圖和I-I剖面圖。按工藝要求，冷凝器E0401架空，其物料出口的管口高于真空受液槽V0408A和V0408B的進料口，物料可以自流到V0408A和V0408B中，為便于E0401的支承和避免遮擋窗戶，將其靠墻并靠近建筑軸線②附件布置。為滿足操作維修要求，各設(shè)備之間留有必要的間距。
剖面圖表達了室內(nèi)設(shè)備在立面上的位置關(guān)系，剖面圖的剖切位置在平面圖上I-I處，蒸餾釜和真空受槽A和B布置在標高為5m的樓面上，冷凝器布置在標高為6.95m處。
3管道布置圖
3.1管道布置圖的圖示
1)一組視圖 用平面圖、剖視圖等表示整個車間（裝置）的設(shè)備、建筑物的簡單輪廓以及管道管件、閥門、儀表控制點等的布置安裝情況。
2)尺寸 標注管道管件、閥門、控制點等的平面位置尺寸和標高以及建筑物軸線編號、設(shè)備位號及說明等。
3)指北針 表示管道安裝的方位基準。
4)標題欄 注寫圖名、圖號、比例、修改、簽字等。
5)管口表 在圖紙右上角，列出與所有設(shè)備管口有關(guān)內(nèi)容的管口表。
3.2管道的圖示方法
1)管道視圖的畫法
a.設(shè)備的畫法
b.管道的畫法
管道的畫法
管道的連接畫法
管道用三通的表示法
各種管道的畫法
c.管道附件的畫法
示例：根據(jù)圖（a）所示管道（裝有閥門）軸測圖畫出其平面圖和立面圖。
分析：該段管道有兩部分，主管道的走向為自下向上一向后一向左一向上一向后；支管向左。管道上有四個截止閥，上部兩個閥的手輪朝上（閥門與管道為法蘭連接），中間一個閥的手輪朝右（閥門與管道為螺紋連接），下部一個閥的手輪朝前（閥門與管道為法蘭連接）。根據(jù)軸測圖畫出的平面圖和立面圖，如圖（b）。
3)管道布置圖的標注
建筑物——一般管道定位基準是建筑物的軸線和層面標高，因此必須標注建筑物定位軸線編號和間距尺寸，標注地面、樓板、平臺和建筑物的標高。
設(shè)備——圖中標注設(shè)備的位號和定位尺寸，設(shè)備中心線上方標注與流程圖一致的設(shè)備位號，下方標注支承點標高或中軸中心線標高；
管道——管道上方要標注與流程圖一致的管道編號，下方標注管道標高，管道布置圖以平面圖為主，標注出所有管道的定位尺寸及標高。
單根管道也可用指引線引出標注，多根管道一起引出標注時，如下圖所示。
管路安裝有坡度要求時，應(yīng)注坡度（代號i）和坡向，如下圖所示，圖中“WPEL×××.×××”為工作點標高。
幾根管道的引出標注方法
坡度及坡向標注
管架的標注——圖上管架的圖例上應(yīng)該標注管架編號、定位尺寸、標高。管道附件 一般不標注尺寸，對有特殊要求的管件，應(yīng)標注出某些要求與說明。
管架標注
3.3管道布置圖的閱讀
閱讀管路布置圖圖，主要是通過圖樣了解該項工程的設(shè)計意圖，弄清各管道與建筑物、設(shè)備之間的相對位置以及管件、閥門、儀表控制點等在管道上的布置情況。讀圖時以平面布置圖為主，配以剖面圖，分析清楚管道的空間走向。
4管道軸測圖
管道軸測圖又稱管段圖，按管道HG20519.13規(guī)定繪制，是用軸測圖表達管路布置的圖樣。表達一段管道管件、閥門、控制點等布置的情況，廣泛應(yīng)用于上、下水道，采暖和通風(fēng)等工程。
圖例：物料殘液蒸餾處理系統(tǒng)的管道軸測圖。
4.1管道軸測圖的內(nèi)容
1)視圖—正等測畫出管道管件、閥門、控制點等圖形和符號。
2)尺寸—標注出管段編號、管段所連設(shè)備的位號及管口符號。
3)指北針—表示安裝方位基準，北（N）向與管道布置圖上的一致。
4)材料表—列表說明管段所需的材料規(guī)格、尺寸、數(shù)量等。
5)標題欄—填寫圖名、圖號、簽名等。
4.2管路軸測圖畫法（GB/T6567.5）
1)管道軸測圖不必按比例繪制，但各種閥門、管件及它們位置相對比例要協(xié)調(diào)。
2)當管道平行于直角坐標軸時，軸測圖用平行于對應(yīng)的軸測軸的直線繪制；當管道不平行于直角坐標軸時，應(yīng)畫出平行于相應(yīng)坐標軸的細實線，表示管子所處的平面；管道在水平面內(nèi)傾斜時，畫出與y軸平行的細實線(構(gòu)成水平面)，(a)管道在鉛垂面內(nèi)傾斜時，畫出平行于Z軸的細實線(構(gòu)成鉛垂面)，(b)管道是一般位置時，需要同時畫出與Y軸和Z軸分別平行的細實線，如圖(c) 所示。
管道傾斜的表示方法
3)管道的連接方式畫法
管道連接的表示方法
管道傾斜的表示方法
4.3標注
管段圖中應(yīng)標注管段編號，管段所連接的設(shè)備位號，管口號或其他管段號以及管徑、管件、閥門等有關(guān)安裝所需的尺寸。
管道號和管徑標注在管道上方，所有垂直管道不注長度尺寸，標注水平管道的標高“EL”，并注在管道的下方。
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