工藝流程圖
工藝流程圖是用圖示的方法，表示化工生產(chǎn)工藝流程和所需的全部設(shè)備、管道及附件和儀表。
根據(jù)所處的階段不同，工藝流程圖有初步設(shè)計(jì)階段的方案流程圖、物料流程圖等，也有施工設(shè)計(jì)階段使用的帶控制點(diǎn)工藝流程圖、工藝管道及儀表流程圖等。
1.1 方案流程圖
方案流程圖是初步設(shè)計(jì)階段提供的圖樣，按設(shè)備和管路的工藝流程次序，將設(shè)備和工藝流程線自左至右展開(kāi)，畫出一系列設(shè)備的圖形和相對(duì)位置的示意圖，用以表達(dá)整個(gè)工廠、車間或工序的生產(chǎn)概況。
方案流程圖畫法：
1)方案流程圖的圖幅一般不作規(guī)定，圖框和標(biāo)題欄可省略；初步設(shè)計(jì)可不加控制點(diǎn)，也不必按圖例繪制，用細(xì)實(shí)線按流程順序依次畫出設(shè)備示意圖，并注寫設(shè)備名稱與位號(hào)，設(shè)備之間留出繪制流程線的距離，相同的設(shè)備可只畫一套。
2)用粗實(shí)線繪出主要工藝物料流程線，中粗實(shí)線畫出其他輔助物料的流程線，箭頭表明物料流向，流程線一般畫成水平或垂直，盡量避免流程線過(guò)多地往復(fù)交叉。當(dāng)流程線發(fā)生交叉時(shí)，一般將后一流程線斷開(kāi)或繞彎通過(guò)。
3)常采用圖形與表格結(jié)合的形式，并配以物料流程線，同時(shí)在流程線上標(biāo)注出各物料的名稱、流量以及設(shè)備特性數(shù)據(jù)等。
工藝方案流程圖
1.2物料流程圖
物料流程圖是以圖形與表格相結(jié)合的方式，反映物料與能量衡算的結(jié)果的圖樣。描述界區(qū)內(nèi)主要工藝物料種類、流向、流量以及主要設(shè)備特性數(shù)據(jù)等。物料流程圖只是在方案流程圖的基礎(chǔ)上增加一些技術(shù)參數(shù)。
物料流程圖
1.3 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖
帶控制點(diǎn)工藝流程圖也稱為施工流程圖，是在方案流程圖的基礎(chǔ)上繪制的內(nèi)容較為詳細(xì)的工藝流程圖。
1)帶控制點(diǎn)工藝流程圖的內(nèi)容
a.圖形——應(yīng)畫出全部設(shè)備的示意圖和各種物料的流程線，以及閥門、管道管件、儀表控制點(diǎn)的符號(hào)等。
b.標(biāo)注——詳細(xì)標(biāo)注設(shè)備的位號(hào)及名稱、管段編號(hào)、控制點(diǎn)及必要的說(shuō)明等。
c.圖例——給出圖中代號(hào)、符號(hào)及其他標(biāo)注的說(shuō)明，有時(shí)還有設(shè)備位號(hào)的索引等。
d.標(biāo)題欄——注寫圖名、圖號(hào)及簽字等。
2)帶控制點(diǎn)的工藝流程圖的畫法
a. 設(shè)備的畫法與標(biāo)注
①設(shè)備的畫法：
按照主要物料的流程，采用示意性的展開(kāi)畫法，從左至右用細(xì)實(shí)線和規(guī)定圖例，按大致比例畫出。
常用設(shè)備、機(jī)器圖例見(jiàn)下表。
各設(shè)備之間要留有適當(dāng)距離布置連接管路。
當(dāng)包括兩個(gè)或兩個(gè)以上相同的系統(tǒng)，或有備用設(shè)備時(shí)，只畫一套，其余以細(xì)雙點(diǎn)畫線方框表示，框內(nèi)注明系統(tǒng)名稱及編號(hào)；
當(dāng)流程比較復(fù)雜時(shí)，可以繪制單獨(dú)的局部系統(tǒng)流程圖，在總流程圖中用細(xì)雙點(diǎn)畫線方框表示局部系統(tǒng)。
常用的設(shè)備、機(jī)器圖例
②設(shè)備的標(biāo)注
表：設(shè)備類別代號(hào)
| 序號(hào) |
類 別 |
范 圍 |
代 號(hào) |
| 1 |
泵 |
各種類型泵 |
P |
| 2 |
反應(yīng)器和轉(zhuǎn)化器 |
固定床、流化床、反應(yīng)釜、反應(yīng)罐（塔）、轉(zhuǎn)化器、氧化爐 |
R |
| 3 |
換熱器 |
列管、套管、螺旋板、蛇管、蒸發(fā)器等各種換熱設(shè)備 |
E |
| 4 |
壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī) |
各類壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī) |
C |
| 5 |
工業(yè)爐 |
裂解爐、加熱爐、鍋爐、轉(zhuǎn)化爐、電石爐等 |
F |
| 6 |
火炬與煙囪 |
各種工業(yè)火炬與煙囪 |
S |
| 7 |
容器 |
各種類型的貯槽、貯罐、氣柜、氣液分離器、旋風(fēng)分離器除塵器、床層過(guò)濾器等 |
V |
| 8 |
起重運(yùn)輸機(jī)械 |
各種起重機(jī)械、葫蘆、提升機(jī)、輸送機(jī)和運(yùn)輸車 |
L |
| 9 |
塔設(shè)備 |
各種填料塔、板式塔、噴淋塔、湍球塔和萃取塔 |
T |
| 10 |
稱量機(jī)械 |
各種定量給料稱、地磅、電子稱等 |
W |
| 11 |
動(dòng)力機(jī)械 |
電動(dòng)機(jī)（S）、內(nèi)燃機(jī)（E）、汽輪機(jī)、離心透平機(jī)（S）、活塞式膨脹機(jī)等其他動(dòng)力機(jī)（D） |
M，E， |
| 12 |
其他機(jī)械 |
各種壓濾機(jī)、過(guò)濾機(jī)、離心機(jī)、擠壓機(jī)、柔和機(jī)、混合機(jī) |
M |
b.管道畫法與標(biāo)注
①管道畫法
帶控制點(diǎn)的工藝流程圖中應(yīng)畫出所有工藝物料管道和輔助物料(如蒸汽、冷卻水等)的管道。主要物料的流程線畫粗實(shí)線，其他畫中實(shí)線表示。
常用管道符號(hào)圖例，見(jiàn)下表。
管道流程線要用水平和垂直線表示，管道轉(zhuǎn)彎處一般畫成直角。應(yīng)避免穿過(guò)設(shè)備或交叉，在不可避免時(shí)，將其中一管道斷開(kāi)一段，一般同一物料線交錯(cuò)，按流程順序“先不斷、后斷”；不同物料線交錯(cuò)，按“主不斷、輔斷”繪制。
表：常用管道符號(hào)
②管道的標(biāo)注
管道代號(hào)的注寫
表:：物料名稱及代號(hào)
| 代號(hào) |
物料名稱 |
代號(hào) |
物料名稱 |
代號(hào) |
物料名稱 |
代號(hào) |
物料名稱 |
| AG |
氣氨 |
FL |
液體燃料 |
LS |
低壓蒸汽 |
PW |
工藝水 |
| AL |
液氨 |
FG |
燃料氣 |
LUS |
低壓過(guò)熱蒸汽 |
SC |
蒸汽冷凝水 |
| AR |
空氣 |
FRG |
氟利昂氣體 |
MS |
中壓蒸汽 |
SG |
合成氣 |
| AW |
氨水 |
FRL |
氟利昂液體 |
MUS |
中壓過(guò)熱蒸汽 |
SL |
泥漿 |
| BW |
鍋爐給水 |
FS |
固體燃料 |
N |
氮 |
SW |
軟水 |
| CA |
壓縮空氣 |
FSL |
熔鹽 |
NG |
天然氣 |
TG |
尾氣 |
| CG |
轉(zhuǎn)化氣 |
FV |
火炬排放氣 |
PA |
工藝空氣 |
TS |
伴熱蒸汽 |
| CSW |
化學(xué)污水 |
FW |
消防水 |
PG |
工藝氣體 |
RW |
原水、新鮮水 |
| CWR |
循環(huán)冷卻水回水 |
H |
氫 |
PGL |
氣液兩相流工藝物料 |
RWR |
冷凍鹽水回水 |
| CWS |
循環(huán)冷卻水上水 |
HS |
高壓蒸汽 |
PGS |
氣固兩相流工藝物料 |
RWS |
冷凍鹽水上水 |
| DNW |
脫鹽水 |
HUS |
高壓過(guò)熱蒸汽 |
PL |
工藝液體 |
VE |
真空排放氣 |
| DR |
排液、導(dǎo)淋 |
HWR |
熱水回水 |
PLS |
液固兩相流工藝物料 |
VT |
放空 |
| DW |
飲用水、生活用水 |
HWS |
熱水上水 |
PRG |
氣體丙烯或丙烷 |
WW |
生產(chǎn)廢水 |
| ERG |
氣體乙烯或乙烷 |
IA |
儀表空氣 |
PRL |
液體丙烯或丙烷 |
|
|
| ERL |
液體乙烯或乙烷 |
IG |
惰性氣 |
PS |
工藝固體 |
|
|
c. 閥門、管道管件的畫法與標(biāo)注
（a）同軸異徑管標(biāo)注 （b）同管道號(hào)不同管徑標(biāo)注 （c）同管道號(hào)不同等級(jí)
d.儀表、控制點(diǎn)的畫法與標(biāo)注
工藝流程圖上應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖例畫出和標(biāo)注全部與工藝有關(guān)的檢測(cè)儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)口取樣點(diǎn)和取樣閥（組）。
儀表控制點(diǎn)用符號(hào)表示，并從其安裝位置引出。
符號(hào)包括圖形符號(hào)和字母代號(hào)，它們組合起來(lái)表達(dá)儀表功能、被測(cè)變量、測(cè)量方法。
儀表的圖形符號(hào)
儀表的位號(hào)
儀表的標(biāo)注方法
3）工藝流程圖的閱讀
看標(biāo)題欄和圖例中的說(shuō)明，了解圖樣名稱、各種圖形符號(hào)、代號(hào)的意義及管道的標(biāo)注等。掌握系統(tǒng)中設(shè)備的數(shù)量、名稱及位號(hào)，了解物料的工藝施工流程線。
注意：在實(shí)際生產(chǎn)中，為了便于操作，常將各種管線按規(guī)定涂成不同顏色。因此，在生產(chǎn)車間實(shí)地了解工藝流程或進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)注意顏色的區(qū)別。
2、設(shè)備布置圖
設(shè)備布置圖是表達(dá)廠房建筑內(nèi)外的設(shè)備之間、設(shè)備與建筑物之間的相對(duì)位置的圖樣。
設(shè)備布置圖用以指導(dǎo)設(shè)備的安裝、布置，并作為廠房建筑、管道布置設(shè)計(jì)的重要依據(jù)。
2.1設(shè)備布置圖的內(nèi)容
根據(jù)設(shè)備布置圖的作用，它必須包括以下內(nèi)容：
(1)一組視圖 表示設(shè)備在廠房?jī)?nèi)外布置情況的平面圖和剖面圖等。
(2)尺寸 圖中要標(biāo)注與設(shè)備定位有關(guān)的建筑物定位軸線的編號(hào)、設(shè)備支承點(diǎn)（POS）標(biāo)高和設(shè)備管口的標(biāo)高、設(shè)備的名稱與位號(hào)等。圖中尺寸的單位除標(biāo)高及總平面圖以米為單位外，其他尺寸均以毫米為單位。地面設(shè)計(jì)標(biāo)高為EL100.00。
(3)指北針 圖紙右上角表示安裝方位的圖標(biāo)。
(4)標(biāo)題欄 注寫單位名稱、圖名、圖號(hào)、比例及簽字、日期等。
(5)附注說(shuō)明 說(shuō)明與設(shè)備安裝有關(guān)的特殊要求，比如設(shè)備一覽表、設(shè)備規(guī)格等。
2.2設(shè)備布置圖的畫法
1）視圖表示方法
比例與圖幅，分區(qū)，視圖配置
2）設(shè)備表示方法
定型設(shè)備和非定型設(shè)備；
同一位號(hào)的多臺(tái)設(shè)備，在圖上可畫出一臺(tái)設(shè)備的外形，其他的可以只畫出基礎(chǔ)或用雙點(diǎn)畫線的方框表示；
設(shè)備一覽表。
特征管口的方位角
2.3設(shè)備布置圖的閱讀
某物料殘液蒸餾系統(tǒng)設(shè)備布置
圖樣中有平面圖和I-I剖面圖。按工藝要求，冷凝器E0401架空，其物料出口的管口高于真空受液槽V0408A和V0408B的進(jìn)料口，物料可以自流到V0408A和V0408B中，為便于E0401的支承和避免遮擋窗戶，將其靠墻并靠近建筑軸線②附件布置。為滿足操作維修要求，各設(shè)備之間留有必要的間距。
剖面圖表達(dá)了室內(nèi)設(shè)備在立面上的位置關(guān)系，剖面圖的剖切位置在平面圖上I-I處，蒸餾釜和真空受槽A和B布置在標(biāo)高為5m的樓面上，冷凝器布置在標(biāo)高為6.95m處。
3管道布置圖
3.1管道布置圖的圖示
1)一組視圖 用平面圖、剖視圖等表示整個(gè)車間（裝置）的設(shè)備、建筑物的簡(jiǎn)單輪廓以及管道管件、閥門、儀表控制點(diǎn)等的布置安裝情況。
2)尺寸 標(biāo)注管道管件、閥門、控制點(diǎn)等的平面位置尺寸和標(biāo)高以及建筑物軸線編號(hào)、設(shè)備位號(hào)及說(shuō)明等。
3)指北針 表示管道安裝的方位基準(zhǔn)。
4)標(biāo)題欄 注寫圖名、圖號(hào)、比例、修改、簽字等。
5)管口表 在圖紙右上角，列出與所有設(shè)備管口有關(guān)內(nèi)容的管口表。
3.2管道的圖示方法
1)管道視圖的畫法
a.設(shè)備的畫法
b.管道的畫法
管道的畫法
管道的連接畫法
管道用三通的表示法
各種管道的畫法
c.管道附件的畫法
示例：根據(jù)圖（a）所示管道（裝有閥門）軸測(cè)圖畫出其平面圖和立面圖。
分析：該段管道有兩部分，主管道的走向?yàn)樽韵孪蛏弦幌蚝笠幌蜃笠幌蛏弦幌蚝螅恢Ч芟蜃蟆９艿郎嫌兴膫€(gè)截止閥，上部?jī)蓚€(gè)閥的手輪朝上（閥門與管道為法蘭連接），中間一個(gè)閥的手輪朝右（閥門與管道為螺紋連接），下部一個(gè)閥的手輪朝前（閥門與管道為法蘭連接）。根據(jù)軸測(cè)圖畫出的平面圖和立面圖，如圖（b）。
3)管道布置圖的標(biāo)注
建筑物——一般管道定位基準(zhǔn)是建筑物的軸線和層面標(biāo)高，因此必須標(biāo)注建筑物定位軸線編號(hào)和間距尺寸，標(biāo)注地面、樓板、平臺(tái)和建筑物的標(biāo)高。
設(shè)備——圖中標(biāo)注設(shè)備的位號(hào)和定位尺寸，設(shè)備中心線上方標(biāo)注與流程圖一致的設(shè)備位號(hào)，下方標(biāo)注支承點(diǎn)標(biāo)高或中軸中心線標(biāo)高；
管道——管道上方要標(biāo)注與流程圖一致的管道編號(hào)，下方標(biāo)注管道標(biāo)高，管道布置圖以平面圖為主，標(biāo)注出所有管道的定位尺寸及標(biāo)高。
單根管道也可用指引線引出標(biāo)注，多根管道一起引出標(biāo)注時(shí)，如下圖所示。
管路安裝有坡度要求時(shí)，應(yīng)注坡度（代號(hào)i）和坡向，如下圖所示，圖中“WPEL×××.×××”為工作點(diǎn)標(biāo)高。
幾根管道的引出標(biāo)注方法
坡度及坡向標(biāo)注
管架的標(biāo)注——圖上管架的圖例上應(yīng)該標(biāo)注管架編號(hào)、定位尺寸、標(biāo)高。管道附件 一般不標(biāo)注尺寸，對(duì)有特殊要求的管件，應(yīng)標(biāo)注出某些要求與說(shuō)明。
管架標(biāo)注
3.3管道布置圖的閱讀
閱讀管路布置圖圖，主要是通過(guò)圖樣了解該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)意圖，弄清各管道與建筑物、設(shè)備之間的相對(duì)位置以及管件、閥門、儀表控制點(diǎn)等在管道上的布置情況。讀圖時(shí)以平面布置圖為主，配以剖面圖，分析清楚管道的空間走向。
4管道軸測(cè)圖
管道軸測(cè)圖又稱管段圖，按管道HG20519.13規(guī)定繪制，是用軸測(cè)圖表達(dá)管路布置的圖樣。表達(dá)一段管道管件、閥門、控制點(diǎn)等布置的情況，廣泛應(yīng)用于上、下水道，采暖和通風(fēng)等工程。
圖例：物料殘液蒸餾處理系統(tǒng)的管道軸測(cè)圖。
4.1管道軸測(cè)圖的內(nèi)容
1)視圖—正等測(cè)畫出管道管件、閥門、控制點(diǎn)等圖形和符號(hào)。
2)尺寸—標(biāo)注出管段編號(hào)、管段所連設(shè)備的位號(hào)及管口符號(hào)。
3)指北針—表示安裝方位基準(zhǔn)，北（N）向與管道布置圖上的一致。
4)材料表—列表說(shuō)明管段所需的材料規(guī)格、尺寸、數(shù)量等。
5)標(biāo)題欄—填寫圖名、圖號(hào)、簽名等。
4.2管路軸測(cè)圖畫法（GB/T6567.5）
1)管道軸測(cè)圖不必按比例繪制，但各種閥門、管件及它們位置相對(duì)比例要協(xié)調(diào)。
2)當(dāng)管道平行于直角坐標(biāo)軸時(shí)，軸測(cè)圖用平行于對(duì)應(yīng)的軸測(cè)軸的直線繪制；當(dāng)管道不平行于直角坐標(biāo)軸時(shí)，應(yīng)畫出平行于相應(yīng)坐標(biāo)軸的細(xì)實(shí)線，表示管子所處的平面；管道在水平面內(nèi)傾斜時(shí)，畫出與y軸平行的細(xì)實(shí)線(構(gòu)成水平面)，(a)管道在鉛垂面內(nèi)傾斜時(shí)，畫出平行于Z軸的細(xì)實(shí)線(構(gòu)成鉛垂面)，(b)管道是一般位置時(shí)，需要同時(shí)畫出與Y軸和Z軸分別平行的細(xì)實(shí)線，如圖(c) 所示。
管道傾斜的表示方法
3)管道的連接方式畫法
管道連接的表示方法
管道傾斜的表示方法
4.3標(biāo)注
管段圖中應(yīng)標(biāo)注管段編號(hào)，管段所連接的設(shè)備位號(hào)，管口號(hào)或其他管段號(hào)以及管徑、管件、閥門等有關(guān)安裝所需的尺寸。
管道號(hào)和管徑標(biāo)注在管道上方，所有垂直管道不注長(zhǎng)度尺寸，標(biāo)注水平管道的標(biāo)高“EL”，并注在管道的下方。
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