鍋爐排污、水位計沖洗及虛假水位
1 鍋爐排污
為了保持受熱面內(nèi)部的清潔，避免發(fā)生汽水共騰蒸汽品質(zhì)惡化，必須對鍋爐進行有系統(tǒng)的排污。
1.1 定期排污
由底部聯(lián)箱排出爐內(nèi)的沉淀物。定期排污除了排去沉淀物外，還能迅速調(diào)整爐水品質(zhì)，以補充連續(xù)排污的不足。不允許不進行定期排污。正常停爐前應仔細進行排污。
1.1.1定期排污注意事項
①排污前必須檢查排污閥的情況，如排污閥缺陷嚴重（閥桿彎曲、閥門卡住、及泄漏嚴重等）不允許利用其進行排污。
②排污前，必須通知班長及鄰爐。
③排污前必須查明檢修中的鍋爐已與排污系統(tǒng)隔絕。
④禁止兩臺鍋爐同時排污。
⑤排污場所及通往排污點的通道應有足夠的照明否則不允許進行排污。
⑥排污系統(tǒng)有人正在檢修時，禁止進行排污。
1.1.2 定期排污程序
① 緩慢開啟二次門（一次門常開），預熱排污管道系統(tǒng)。嗎嗎② 管道預熱完畢后，再緩慢開大二次門。這時排污管道系統(tǒng)內(nèi)應無沖擊聲，如發(fā)現(xiàn)有沖擊聲時，應將二次門關小，直至沖擊聲消失為止，然后再緩慢開啟。排污閥全開時間不應超過半分鐘。
③ 排污完畢，關閉二次門（一次門處于常開狀態(tài)，不得關閉）。根據(jù)排污管內(nèi)聲音，確定排污是否已停止。
④ 依次進行各排污管路排污，禁止同時開啟兩路及兩路以上排污管進行排污。
1.1.3 下列情況應立即停止排污
① 排污時，如發(fā)現(xiàn)水位有任何不正常情況，應立即停止排污。
② 排污時機組發(fā)生事故，應立即停止排污，高水位事故除外。
1.2 連續(xù)排污
從爐水含鹽濃度最大的地點放出爐水以維持額定的爐水含鹽量。排污量的多少及其調(diào)整，應由化學部門決定。化學人員應按照規(guī)定，取樣化驗。運行人員應了解汽水品質(zhì)。
爐水品質(zhì)： PH值8.8-9.3
磷酸根5-15毫克/升
飽和蒸汽品質(zhì)：含鹽量≤15毫克/升
硅含量≤15微克/升
過熱蒸汽品質(zhì)：含鹽量≤15毫克/升
硅含量≤20微克/升
2 水位計的沖洗
為確保水位計指示清晰準確，必須按規(guī)定定期沖洗水位計。水位計沖洗程序如下：
2.1 開啟水位計放水閥，使汽管、水管及玻璃管得到?jīng)_洗。
2.2 關閉水閥，沖洗汽管及玻璃管。
2.3 開啟水閥，關閉汽閥，沖洗水管。
2.4 開啟汽閥，關閉放水閥，與其它水位計對照檢查汽包水位。
2.5 在沖洗水位計前后，應注意水位計內(nèi)水位的情況。關閉放水閥后，水位就很快上升，此后水面應有輕微波動。如水位計上升緩慢，則表明有阻塞現(xiàn)象，應再次沖洗。進行水位計沖洗工作時，操作應緩慢，臉面勿正對水位計，并應戴防護手套。
虛假水位
汽包水位反映了給水量與蒸發(fā)量之間的動態(tài)平衡。在穩(wěn)定工況下，當給水量等于蒸發(fā)量時，水位不變。當給水量大于蒸發(fā)量（包括連續(xù)排污、汽水損失）時，水位升高。反之，水位下降。不符合上述規(guī)律而出現(xiàn)的不真實的水位，稱為虛假水位。
下列情況注意虛假水位（8條）
1.蒸汽負荷突然升高或降低
2.給水壓力突然升高或降低
3.給水調(diào)節(jié)裝置有缺陷
4.鍋爐安全閥動作
5.鍋爐定期排污
6.爐水品質(zhì)不合格，連排量不足時
7.鍋爐機組發(fā)生故障或燃燒不穩(wěn)時
8.對空排汽開啟時
虛假水位分為3種情況：
1. 水位計泄漏。如果是汽側泄漏，水位偏高；如果是水側泄漏，水位偏低。
2. 水位計堵塞。無論汽側阻塞還是水側堵塞，水位均偏高，水位計水側堵塞是，水位停止波動。
3. 當負荷驟增，氣壓下降時，水位短時間增高。
負荷驟增，壓力下降，說明鍋爐蒸發(fā)量小于外界負荷。因為飽和溫度下降，爐水自身汽化，使水冷壁內(nèi)汽水混合物中蒸汽所占的體積增加，將水冷壁中的水排擠到汽包中，使水位升高。反之，當負荷驟減，壓力升高時，水位短時間降低。
虛假水位處理應對
虛假水位容易引起操作人員的誤判斷，導致錯誤的操作指令，引起嚴重的后果，處理虛假水位，要靠操作人員的經(jīng)驗和嚴格的執(zhí)行規(guī)程。掌握負荷驟增、驟減時所形成的虛假水位，對調(diào)整水位，平穩(wěn)操作有很大幫助。當運行中出現(xiàn)此種虛假水位時，不要立即調(diào)整，而要等到水位逐漸與給水量蒸發(fā)量之間平衡關系變化一致時再調(diào)整。具體地講，當負荷驟增，壓力下降，水位突然升高時，不要減少給水量，而要等到水位開始下降時，在增加給水量。負荷驟減，壓力升高，水位突然降低時，不要增加給水量，而要等到水位開始上升時，再減少給水量。
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