恒力彈簧支吊架為平臥雙拉桿連接式恒吊，組別代碼2，規(guī)格代碼4，額定位移114，拉桿螺紋M12，實際工作位移88，位移方向向上，實際工作荷載為2000N。
所有管道支吊架特別是彈簧支吊架在制作、安裝前編寫管道支吊架特別是彈簧支吊架制作與安裝方案, 經(jīng)審批合格后方可進(jìn)行施工。彈簧支吊架的制作安裝遵循平整牢固、美觀的原則, 其間距應(yīng)符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242- 2002) 的規(guī)定; 風(fēng)管管道支吊架特別是彈簧支吊架的安裝應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243- 2002的規(guī)定。
風(fēng)系統(tǒng)
鍍鋅板風(fēng)管、復(fù)合風(fēng)管、空氣幕、空氣加熱器、冷卻器、風(fēng)機盤管、誘導(dǎo)風(fēng)機定額中存在可變彈簧支吊架(支架)，不另套支架，但支架的除銹刷油可以取費;吊頂機組支架量：落地機組支架：風(fēng)機支架量
一、管道支吊架整體型管部結(jié)構(gòu)
a)管道支吊架整體型管部包括：吊板、導(dǎo)向板、耳板、支管(耳軸)，托座、鞍形支座和裙式支座等，這些部件與管道焊接、鑄造或鍛造成為整體。當(dāng)要求用單個構(gòu)件實現(xiàn)多向約束時，應(yīng)將整體型管部結(jié)構(gòu)與約束部件或拉撐桿一起使用，管道支吊架采用整體型管部結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮由此引起管遭局部應(yīng)力的增加。
本章適用于管道支吊架零部件設(shè)計溫度高于-20℃的可變彈簧支吊架的工廠制造和現(xiàn)場制作。對于設(shè)計溫度等于或低于-20℃的可變彈簧支吊架，除符合本章的通用規(guī)定外，還應(yīng)符合GB150-89附錄C的有關(guān)規(guī)定或設(shè)計圖樣的特殊規(guī)定。
管道支吊架的間距是由管道所承受的垂直方阿荷重的大小而決定的。間距的數(shù)值應(yīng)能滿足強度要求及剛度要求。一般根據(jù)計算結(jié)果，取其中較小數(shù)值作為最大允許間距。
水平90彎管兩端管道支吊架同管段的展開長度，應(yīng)不大于水平直管段支架間距的0.73倍。
根據(jù)管道或設(shè)備支吊安裝布置圖、明細(xì)表，清點核實可變彈簧支吊架型號及其安裝位置。用鋼絲繩等工具吊起可變彈簧支吊架(注意其中起重吊耳只起輔助作用)，按要求將其固定或吊裝于鋼 梁或吊架上。將吊桿螺栓的上端與可變彈簧支吊架本體的松緊螺母連接，下端與被吊的管道或設(shè)備連接，旋轉(zhuǎn)松緊螺母，至固 定銷軸能自由拔出為止。與此同時，應(yīng)注意檢查和調(diào)整被吊管道或設(shè)備的位置水平。
室內(nèi)裝配式管道支吊架選自《動力設(shè)施國家標(biāo)準(zhǔn)圖集88R420》。
本標(biāo)準(zhǔn)圖集適用范圍：
彈簧支吊架只是整個支吊架中的一個部分，另外還有一個及其重要的部分，就是支吊架的根部。支吊架根部的質(zhì)量水平也直接影響著整個管道的運行。支吊架根部配制:
彈簧支吊架根部在管道組合場進(jìn)行配制加工.
管道支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及精度應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。
碟式彈簧支吊架型式檢驗包括以下內(nèi)容：
a)碟式彈簧支吊架的型式檢驗除應(yīng)符合TSG D7002-2006附錄A“壓力管道元件型式試驗基本項目及其要求”規(guī)定。
b)碟式彈簧支吊架的型式檢驗項目為GB28707-2012的5.1—5 6。
c)每個型號規(guī)格的碟式彈簧支吊架首次制造時應(yīng)對以GB28707-2012的5.1、5.3和5.4為主的型式檢驗。型式檢驗的數(shù)量不少于3臺。首批合同達(dá)不到3臺的可與后續(xù)合同累計至3臺后完成該型號規(guī)格的型式檢驗。永久保存型式檢驗的資料。
