焊接時(shí)，焊縫要留有足夠的間隙3-5mm，便于形成弧坑，右手拿焊槍盡量壓低焊槍鎢極，左手拿焊絲，使用拇指和中指夾住焊絲往前送，送焊絲時(shí)要保持連續(xù)性和穩(wěn)定性，兩手之間要配合好，保持焊縫平整，眼睛要時(shí)刻觀察到熔池的深淺和焊液的流動(dòng)，電流要按規(guī)定調(diào)整，禁止電流過大。
噴嘴氬氣保持在5ml，保護(hù)氣保持在25ml，背面保持在20ml，保證保護(hù)罩過后焊縫不變色。兩遍焊接時(shí)，要留一定的冷卻時(shí)間，使表層溫度降到200℃以下，否則極易產(chǎn)生裂紋脆化，焊接位置盡量采用平焊和管口轉(zhuǎn)動(dòng)焊。
由于管道支吊架的固定支架對管道有六個(gè)自由度的約束，在實(shí)際情況下受到工作介質(zhì)的溫度、管道系統(tǒng)布置方式的不可知因素的影響，使熱脹作用力和力矩大小、方向各異，管道支吊架每每組合，不盡其數(shù)。為了能合理地選取固定支架，推薦關(guān)于管道支吊架的計(jì)算強(qiáng)度計(jì)算公式，供設(shè)計(jì)人員在選型時(shí)，作強(qiáng)度校核之用。
管道支吊架強(qiáng)度校核的對象及力學(xué)模型
管道支吊架輔助鋼結(jié)構(gòu)型式
輔助鋼結(jié)構(gòu)型式有懸臂梁、懸臂支架、簡支梁、正三角架和倒三角架五種型式。
2、管道支吊架輔助鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)依據(jù)
2.1 GB/T17116-1997 管道支吊架
2.2 DL/T 5054-1996 火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定
2.3 GB 50017-2003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范
2.4 GB 50018-2002 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范
2.5 GB 50019-2003 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范
2.6 GB/T 706-2008 熱軋型鋼
3、管道支吊架輔助鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則
3.1輔助鋼結(jié)構(gòu)按結(jié)構(gòu)荷載進(jìn)行強(qiáng)度和剛度計(jì)算。
器壁有明顯的塑性變形；
韌性破壞的斷口為切斷撕裂；
韌性破壞時(shí)的爆破壓力接近理論爆破壓力；
韌性破壞時(shí)，容器器壁的應(yīng)力值一般達(dá)到 或接近材料的強(qiáng)度極限。
原因：
盛裝液化氣體介質(zhì)的容器充裝過量：對于盛裝液化氣體的容器，應(yīng)該按規(guī)定的充裝系數(shù)充裝，即留有一定的氣相空間，因?yàn)殡S著溫度的增加，飽和蒸汽壓顯著增加。
在管系設(shè)計(jì)中，設(shè)置管道支吊架是要滿足工藝過程的要求，還要考慮設(shè)備及其組成附件的受力情況，保證應(yīng)用裝置的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所有管道支吊架的分類是按不同形式、不同性能的支吊架來區(qū)分。管道支吊架可以大致分為三大類：
1.承重管架 這類管道支吊架按其用途可分為：剛性架、可調(diào)剛性架、可變彈簧架、恒力彈簧架。
2.限制性管架 這類可以分為：固定架、限位架、軸向限位架、導(dǎo)向架。
鈦鋼復(fù)合板筒體在劃線、下料前必須在復(fù)層貼紙保護(hù)，防止表面鈦復(fù)層表面劃傷和鐵離子的污染。
2、鈦鋼復(fù)合板的劃線應(yīng)在復(fù)層上進(jìn)行，劃線應(yīng)盡量采用金屬鉛筆，只有在以后的加工工序中能去除的部分才允許打沖眼。
3、對鈦鋼復(fù)合板局部有不貼合等缺陷的位置以及材料取樣復(fù)驗(yàn)在劃線時(shí)就應(yīng)充分考慮避開（包括軋制方向）。
4、復(fù)驗(yàn)材料應(yīng)及時(shí)先下料，并及時(shí)做好材料的移植、標(biāo)記、流轉(zhuǎn)。
5、鈦復(fù)合板筒體展長劃線必須劃兩道線：
ａ線是筒體的基準(zhǔn)線；
ｂ線是鈦復(fù)層剔邊、坡口加工線。
在施工過程中可采取多種措施預(yù)管道支吊架的焊接變形，主要可歸納為反變形法、剛性固定法、合理選擇焊接方法和規(guī)范、選擇合理的裝配焊接順序等。
管道及機(jī)械設(shè)備零件在應(yīng)力(拉應(yīng)力)和腐蝕介質(zhì)的聯(lián)合作用下，將出現(xiàn)低于材料強(qiáng)度極限的脆性開裂現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備和零件失效，這種現(xiàn)象稱為應(yīng)力腐蝕開裂(簡稱SCC)。
固定支架:這種支架主要是為了在適合的部位將管道固定在支架上，以承受住由于管道受熱膨脹而帶來的水平推力，降低由于管道所受到的熱應(yīng)力過大而造成的管道變形過大甚至是破壞。如果所有的采暖管道或者是熱水管道全部都使用活動(dòng)支架，那么管道很有可能會(huì)順著直線管段的方向收縮或者是膨脹，嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)發(fā)生管道位移或者是三通、彎頭等處產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，進(jìn)而拉傷焊口、接口。所以應(yīng)當(dāng)在該管段某處設(shè)置補(bǔ)償器，
作為雙相不銹鋼，A4鋼的晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕傾向要比奧氏體不銹鋼小，力學(xué)性能、焊接性能也較好。由于δ鐵素體相的存在，易生成σ相，鋼的冷、熱加工性能較差
