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一、膨脹節的材料為什么常常采用不銹鋼制作？
答：（1）不銹鋼腐蝕欲量小,因此膨脹節厚度可設計得較薄些,單波補償量較大;
（2）不銹鋼的塑性為碳鋼的一倍左右,有利于冷成形;
（3）在同樣的使用壽命下，不銹鋼的許用應力幅度值比碳鋼的高，在1.5倍左右。
二、膨脹節的選材原則是什么？
1． 碳鋼和低合金制波形膨脹節只適用于t≤375℃;奧氏體不銹鋼制波形膨脹節適用于t≤500℃。
2． 用碳鋼或低合金鋼制波形膨脹節，其腐蝕裕度不得超過1mm，否則宜采用奧氏體不銹鋼材料。
3． 對有氯化物、硫化物、酸、堿等易產生腐蝕的介質或工作溫度較高（超過550℃）時，應選項用耐蝕合金或高溫合金來制造膨脹節，如國產材料FN-2、NS111及B-315或Incoloy800、825等。
三、膨脹節安裝試壓的注意事項有哪些？
安裝前，應先檢查波紋管膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須符合設計要求。
對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（按膨脹節的流向標志安裝）。平面角向型膨脹節的鉸鏈轉動平面應與位移平面一致。
需要進行“冷緊”的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在管系安裝完畢后拆除。
管系安裝完畢應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管系在環境條件下有充分的補償能力。
除設計要求預拉壓或“冷緊”的預變形外，嚴禁用使波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，降低使用壽命和增加管系，設備接管及支承構件的載荷。
膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動部位正常動作。
安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表面和使波紋管受到其它機械損傷。
對用于氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管可加設臨時支架以承重。
水壓試驗用水必須潔凈，無腐蝕性，并控制水中的氯離子的含量不超過25ppm。
水壓試驗結束后，應盡快排盡波紋中的積水，并迅速將波殼的內表面吹干。
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